Автоматизация учета на складе под открытым небом с использованием ТСД и модуля «DataMobile»

Автоматизация учета на складе под открытым небом с использованием ТСД и модуля «DataMobile»

Краткое описание:

Компания заказчика специализируется на производстве высококачественных субстратов и грунтов для выращивания растений. Компания предлагает широкий ассортимент продукции как для профессиональных производителей растений, так и для любителей — садоводов, огородников и цветоводов.

Основные направления деятельности:

  • Профессиональные субстраты
    Торфяные и другие субстраты для профессионального выращивания различных культур, включая специализированные продукты для грибоводов.
  • Продукция для любительского рынка
    Питательные грунты и субстраты для домашних растений, сада и огорода.
  • Индивидуальные решения
    Возможность производства субстратов по индивидуальным заказам, с учетом специфических требований клиентов.

.

Цели и задачи:

До старта проекта весь учет продукции на складе — от учета выпуска (прихода на склад) продукции до инвентаризации и отгрузки — выполнялись вручную и данные 1 раз в смену или сутки заносились в базу 1С. Основной задачей проекта стала автоматизация следующих операций для оперативного учета продукции на складе:

         •        Учет выпуска готовой продукции

         •        Оформление отгрузки покупателям

         •        Проведение инвентаризаций продукции на складе

Особое внимание требовалось уделить условиям эксплуатации оборудования: часть продукции хранится под открытым небом, на складских площадках без крыши, а терминалы сбора данных (ТСД) должны были работать при минусовых температурах и в темноте.

Для интеграции ТСД с 1С на проекте используется программное обеспечение DataMobile.

.

Сложности, с которыми столкнулись:

1. ТСД в условиях низких температур и темноты

Клиент закупил специализированные ТСД, способные работать при минусовых температурах (часть склада находится на улице под навесом), однако в условиях слабого освещения сканеры слабо считывали штрихкоды.

Решение:

  • Повышена мощность лазеров на ТСД через тонкие настройки.
  • Разработаны крупные, визуально читаемые этикетки.
  • Настроены шаблоны печати штрихкодов и обучение персонала по их генерации.

.

2. Оптимизация учета выпуска продукции

Производственный цикл у клиента непрерывный, но до внедрения все данные фиксировались вручную, а оформление в 1С происходило лишь вечером. Вариантов автоматизации было два, и оба поначалу не подходили:

  • Задания от 1С для ТСД невозможно было создать утром — нет данных.
  • Самостоятельное создание заданий кладовщиками приводило бы к множественным дублирующим документам выпуска

Решение:

Разработан нестандартный сценарий:

  • Утром создается пустой документ выпуска в 1С в качестве задания для ТСД.
  • Он выгружается на все ТСД через DataMobile.
  • Кладовщики в течение дня вносят в него данные о фактическом выпуске (сканируют паллеты, которые выезжают из производства).
  • К вечеру документ уже в 1С автоматически заполняется всеми данными с ТСД.
  • Дополнительно в 1С оформляются документы на списание и передачу материалов оператором.

Это позволило:

  • Исключить дублирование.
  • Избежать перегрузки системы множеством документов.
  • Сохранить привычную клиенту схему оформления.

.

3. Проблемы с Wi-Fi и режимами работы ТСД

Часть продукции готовилась к отгрузке на удалённых площадках без сотовой связи и стабильного Wi-Fi. ТСД теряли соединение и зависали при частом переключении между режимами. Но приложение DataMobile может работать и в офлайн-режиме.

Наша команда:

  • Настроила автоматическое переключение между онлайн/офлайн режимами в DataMobile.
  • Научила персонал ручному управлению режимами.

Через некоторое время работы клиент установил по всей территории мощные Wi-Fi-репитеры, и необходимость в офлайн-режиме отпала.

.

Этапы нашей работы:

Провели обследование текущих процессов склада, выпуска и отгрузки. Совместно с клиентом определили оптимальные схемы учета «Как будет». Провели моделирование этой новой схемы работы на тестовых данных. Подобрали подходящее оборудование — ТСД с поддержкой работы при отрицательных температурах.

  • Настройка и интеграция

Настроили обмен данными между 1С:ERP и терминалами сбора данных (ТСД) через приложение DataMobile. Разработали сценарии документооборота: выпуск продукции, отгрузка, инвентаризация.

  •  Разработка нестандартных решений

Создали механизм пустого документа выпуска с последующим заполнением на ТСД в течение дня.

  • Тестирование в условиях клиента

Провели полевые испытания в условиях склада: холод, открытые площадки, темное время суток (освещение только фарами погрузчиков), нестабильный Wi-Fi. Уточнили алгоритмы, усилили лазеры сканеров, адаптировали шаблоны этикеток.

  • Обучение персонала

Провели обучение кладовщиков и логистов по работе с ТСД, шаблонам печати.

  • Запуск и поддержка

Работа склада перешла на новую схему в марте 2025 года. В процессе эксплуатации добавили настройку заданий на отгрузку и поддержку онлайн-инвентаризаций.

Все этапы состояли из подэтапов и дополнительных заданий, направленных на полное удовлетворение запросов клиента и обеспечение высокого качества реализации проекта.

.

Итог:

Проект был реализован в срок, и все установленные задачи клиента достигнуты:

  • Упрощен учет выпуска: один документ вместо десятков.
  • Автоматизирована отгрузка: вся логистика и остатки под контролем, увеличена скорость работы, уменьшены ошибки учета.
  • Инвентаризации ускорены: актуальные остатки без лишней бумажной работы.
  • ТСД адаптированы к сложным условиям эксплуатации.
  • Сотрудники обучены работать с новым оборудованием и интерфейсами.

Продолжаем сотрудничество с клиентом в рамках следующего этапа – автоматизация оперативного учета материалов на складе с помощью ТСД и 1С (приемка, перемещения, передача в производство).

Icon Заказчик

ООО «ПИНДСТРУП»

Icon Рабочих мест

8

Icon Отрасль

Производство и поставка субстратов для профессионального растениеводства

Icon Исполнитель

Айти Конус

Icon Продукт

1С:ERP и ДатаМобайл (DataMobile)

Icon Период выполнения

Март 2025 года

Отзыв заказчика

Вадим Генкин
Директор производства ООО «ПИНДСТРУП»
Благодарю специалистов компании «Айти Конус» за качественное выполнение проекта по автоматизации нашего склада на 1С.
Нам требовалось внедрение удобной и надежной системы контроля склада с учетом специфики нашего бизнеса – склад находится под открытым небом, и работа в таких условиях требует особого подхода.
Команда «Айти Конус» предложила оптимальное решение, подобрав и настроив оборудование, способное работать при низких температурах.
Особую благодарность выражаем специалисту, который адаптировал 1С под особенности наших бизнес-процессов, обеспечив удобство и эффективность работы.
На всех этапах проекта мы получали профессиональную поддержку, а тестирование системы уже показывает отличные результаты.
Рекомендую «Айти Конус» как надежного партнера в области автоматизации складского учета в программах 1С.
Посмотреть
оригинал отзыва

Получайте новые полезные материалы на свой емайл